電磁流量計發生差錯的8個原因：

       一、待測液體中含有氣泡。這算是一種常見現象，有外界吸入的也有內部液體溶解所構成的，但電磁流量計是差異不出液體仍是氣泡的，所以將其一起核算丈量就會發生差錯。

解決方法：

       不易裝置在管道高點，替換裝置方位。如裝置方位不易替換，可在流量計上游裝置集氣器，守時排氣。

       二、待測液體非滿管。能夠說，非滿管是含有氣泡的一種極點情況，既是管內液體未滿，頂部又含有許多氣泡，假定液體還沒吞沒過電極，那丈量效果就會大打折扣。這當屬工程設計之誤。

解決方法：

       主要為正確裝置電磁流量計的裝置圖，緊記它準沒錯。

       三、導電堆積層短路效應。由于導電物質是逐步堆積，流量信號呈現短路現象。本類缺點一般不會呈現在調試期，而要工作一段時期后才顯露出來。

解決方法：

       將流量計拆開下來，清洗絕緣層，大部分都是呈現黃銹，而這是電解液中許多氧化鐵堆積所構成的。但凡開始工作正常，跟著時間推移，流量閃現越來越小，就應剖析有此類缺點的或許性。

       四、遇到結晶液體。

       在選型時，咱們經常會遇到介質是簡略結晶的物料。盡管大部分物料在正常溫度下能夠正常丈量，而且導管具有伴熱保溫效果。但是流量計內部的傳感器丈量管不含此功用，所以經常性的流體流過丈量管時因降溫而引起內壁結上一層固體。

解決方法：

       盡量挑選丈量管小的流量計。拆開比較復雜，不建議挑選此種流量計。

       五、液體電導率逾越容許規劃。

       由于電極的輸出阻抗是由被測液體電導率和電極巨細挑選的，所以當電導率低于下限值時，儀器不能正常工作，示值呈現晃動現象。

解決方法：

       根據上述問題，工廠替換鉭電極電磁流量計后工作正常選用其它滿足要求的低電導率電磁流量計，如電容式電磁流量計選用其它原理流量計，如孔板等。

       六、空間電磁波煩擾。

       一般來說，假定傳感器與轉換器間的電纜較長且周圍有強電磁煩擾，則電纜或許引進煩擾信號，構成共模煩擾，構成閃現失真、非線性或大幅晃動。

解決方法：

       盡量遠離強磁場（如大電機、大變壓器和電力電纜附近）。盡量縮短電纜長度，選用屏蔽方法。

       七、待測流體非對稱活動。

       正常情況下，要求流體在管道內流速為軸對稱散布，磁場均勻。而實際上常會呈現非軸對稱流速散布，當呈現旋渦流時，對輸出會發生影響然后發生差錯。

解決方法

       上游有滿足的直管段，以確保流速按同心圓散布。流量計內徑應與上下游必定規劃內的管道內徑相同，不然會使流速散布不均勻。假定上游直管段缺少，可裝置流量調節器，這樣只能作部分補償。

       八、裝置點顫動問題。電磁流量計關于裝置點的振動有嚴峻的要求，裝置在振動小的當地，不然必定會發生差錯。